3月份，梅钢以满负荷生产的状态，正面迎上全国多点散发、形势复杂严峻的新冠肺炎疫情。在这一场硬仗中，梅钢的力量全面迸发。
梅钢制造管理系统全力平衡疫情防控与生产组织，密切协同采购端、销售端与用户端，打通供需物流渠道，合同完成率96.64%、废次降率3.31%，均实现月度目标；克服困难，铁钢生产整体完成月度计划；精细化排产，实现厚规格酸洗产线满负荷连续生产；同时快速响应、提前向宝山基地互供交付冷、热卷5.16万吨。
炼铁厂
聚焦产能弹性控放，三座高炉全月共生产铁水70.2万吨，继去年5月份后再一次突破70万吨。
四号、五号两座大高炉炉况稳定，利用系数持续维持在2.5以上水平。高炉休风率较低，二号、四号高炉休风率为0，五号高炉仅休风1次。烧结生产产量质量基本保持稳定，扭转了槽下返矿率持续上升的趋势。
炼钢厂
3月份，在人员不足的情况下，一线员工主动放弃休假、坚守岗位，力保防疫、生产两不误。全月合格板坯顺利缴库78.34万吨、超计划0.34万吨。其中一号连铸机生产合格板坯889炉13.53万吨，3月2日热试第六天即实现班达产，并于此后快速实现日达产、周达产，创下领先业内同类型连铸机达产的“梅钢速度”。
热轧厂
不断提升两条轧线“放”的极致能力，超额完成月度产量指标，日产量创下新纪录、比原纪录高出452吨。同时，1422产线两次刷新两炉条件下日产量记录、比2021年的纪录高出232吨，1780产线刷新月产量纪录，超出原纪录8026吨。
冷轧厂
面对疫情影响大批辅料供货的情况，冷轧厂跨前一步，主动沟通协调，一方面联系采购部门及供应商调配辅料供货，一方面协同制造管理部调整生产组织方案、制定应急预案。3月份，冷轧厂取得多项突破：连退机组小时产量52.55吨，镀锡机组小时产量30.773吨，酸洗机组成材率96.85%，均创历史新高。
物流部
原料码头面对疫情防控难度大、环保管控升级、生产任务繁重等不利因素，及时启动“极致条件下的原燃料接卸保供”即时劳动竞赛，同时，通过动态交接班、同步检修等非常规方式精心高效组织生产，月度接卸进口矿107.99万吨，创下新纪录。紧盯梅钢水路“外防输入”重点，动态落实到港作业船舶船员核酸检测最新政策，快速完成船员核酸检测点的标准化设置，确保外来到港作业船舶船员核酸检测“应检尽检”。
能环部
为有效支撑梅钢3月份铁钢满负荷生产，能环部协同供氧公司提前制定液氧保供方案，确保系统安全稳定运行。严格做好疫情防控，开发液氧运输防疫登记系统，确保液氧运输人员与操作人员全程无接触，实现疫情防控与生产保供统筹兼顾。3月份液氧运输375车，气化供氧量环比2月份增加683万立方米。
