12月23日，达涅利为宝钢湛江钢铁有限公司（以下简称“宝钢湛江钢铁”）近零碳高等级薄钢板工厂项目供货的220吨水平加料电炉首次热负荷试车圆满成功，这也是达涅利在国内成功热试的第二十台ECS水平连续加料电炉。随着炽热的钢水缓缓注入钢包，国内首创的“氢基竖炉+电炉”零碳短流程生产线实现全线贯通，正式进入试生产阶段，标志着宝钢湛江钢铁在中国钢铁工业绿色低碳转型道路上树立了新的里程碑。

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协同创新

攻克瓶颈

上午10时10分，在宝钢湛江钢铁项目团队与达涅利技术团队的共同见证下，送电指令下达，电极平稳起弧，炉内温度迅速上升。项目采用达涅利先进的ECS水平连续加料系统、Q-REG智能电极调节系统、Q-ROBOT自动测温取样机器人，配合MORE集束式炉壁枪及自动出钢系统的精准协同，确保冶炼过程高效、平稳。首炉钢水冶炼完成并顺利出钢时，现场掌声雷动，宣告本次热试圆满成功。

该220吨电炉作为产线核心装备，衔接上游氢基竖炉，接收温度高达500摄氏度的直接还原铁热料，大幅降低电能消耗，实现了该技术在国内的首次突破性应用。该项技术的成功应用，围绕生产高等级汽车板与硅钢的特殊要求，实现了低氮、低硫、低氧及低残余元素的精细化控制，突破了传统电炉冶炼高端板材产品的关键技术瓶颈，从而为零碳高品质板材的规模化、稳定化生产提供了坚实保障。

战略合作

共克难关

全线贯通仪式期间，宝钢湛江钢铁与达涅利双方代表互赠纪念品，这不仅庆祝项目达成关键里程碑，也象征着双方在长期合作中建立的深厚互信与伙伴情谊。从项目设计、设备安装、冷调试到此次热试成功，双方团队深度融合，共同克服了诸多技术与管理挑战。达涅利项目负责人表示：“宝钢是我们最重要、最值得信赖的战略合作伙伴之一。此次热试成功，凝聚了双方团队的智慧与汗水。”宝钢湛江钢铁项目负责人也对达涅利的专业技术和高效服务给予高度评价，并期待未来在更多低碳冶金前沿领域开展深度合作。

绿色未来

行业典范

该项目全面投产后，预计每年可生产约180万吨近零碳高端薄钢板，不仅将显著降低碳排放，更将通过深度融合数字化与智能化制造体系，打造绿色、高效、智慧的未来钢厂典范。此次热试成功，进一步巩固了达涅利ECS技术在高端绿色电炉市场的领导地位，也为全球钢铁行业探索零碳路径提供了宝贵的“中国方案”与“宝钢-达涅利”合作范式。