拉矫机电机配线的更换周期从原先的6个月到如今的1年使用寿命实现翻倍!这得益于永钢集团炼钢一分厂“连铸拉矫机电机配线、接线、防护标准化项目”的实施，2022年3月，在永钢集团组织的标准化项目评比中，该项目获得了一等奖的好成绩。

　　拉矫机在连铸工艺中至关重要，它不仅要负责将钢坯顺利地拉出来，还决定了钢坯是否足够“直”，直接影响着钢坯的品质。而拉矫机电机则充当着拉矫机“心脏”的作用，连接着这颗“心脏”的各种电缆线就像“心血管”一样，保证了“心脏”的正常运转。

　　“这些电缆线会老化，之前，平均6个月就需要更换一次。”永钢集团电气专项点检维修技术员种传奇表示，更换电缆线的时候，需要停机，一方面影响生产进度，另一方面也增加了维修成本。“我们一直在想办法，延长电缆线的使用寿命。”

　　2021年6月，永钢集团炼钢一分厂设备管理组电气设备主任工程师冯源，牵头并组织了十几位技术人员，成立了“连铸拉矫机电机配线、接线、防护标准化项目”专项小组，联合生产小组、电工，开始攻克拉矫机电机配线使用寿命短的问题。

　　“经过我们的研究与分析，温度在800℃以上的钢坯对周围环境产生较强的热辐射，也对横跨辐射区上方的电缆线产生了很大的影响。”种传奇说，经过项目小组的认真研究与探讨，决定从强化电缆线防护、优化线路走向等方面入手。

　　“比如连铸拉矫机的2#电机的电缆线受到的热辐射比较严重，我们就想个办法将热辐射‘带’走。”种传奇介绍到，他们将电机冷却水包裹在电缆防护层内，通过冷却水的流动将电缆内部聚集的热量带走。除此之外，还对电缆线的内外部分别采用特种防护套管和隔热防护毯进行防护。

　　不过再多的防护，也只是治标不治本，如何能尽量避免热辐射呢?种传奇灵机一动，既然“打不过”，不如“绕过去”。经过讨论后，决定在其中一台电机上试一试。“我们对1#下拉矫机电机线路进行了优化，成功避开了热辐射区域。”种传奇说，这种方法从根本上解决了热辐射加速电缆线老化的问题。

　　通过种种努力，电缆线的使用寿命明显延长。于是，他们将该方案逐步推广，运用到所有的拉矫机上，如今，电缆的使用寿命从6个月延长至1年。

　　为进一步提高电机电缆的使用寿命，技术人员仍在不断精进，希望能够进一步巩固项目成效。与此同时，团队成员还制定了电缆防护作业的标准作业指导书，进一步固化标准作业化流程，为以后作业标准化奠定基础。

　　此次标准化项目的成功，不仅提高了连铸生产的稳定性，还带来了直接的经济效益。相较于之前，改善后年直接经济效益约为11万元。

　　下一步，永钢集团炼钢电气设备作业区将继续对其他电气设备的维护保养做到标准化作业，继续对常见故障进行分析总结，提高设备稳定性，减少设备故障，同时分享标准化作业经验。