在永钢炼铁厂10号1080高炉的中控室内，高炉操作人员正仔细地观察着屏幕上的五边形雷达图和折线图。五边形雷达图可以直观地体现高炉健康状态的5大指标变化情况。“高炉健康评价体系实现了高炉炉况状态在线评价的技术管控目标，为高炉技术和管理人员提供了可靠的管理和评价工具。”炼铁厂高炉技术主任工程师张新天说。

传统的高炉健康状态评判，涉及到炉内、炉外方方面面的多种数据，不同人员也有不同的侧重，即便是经验丰富的技术人员也要长时间观察风口、报表、高炉画面及历史数据，才能根据经验得出基本判断，这些定性的判断结果也是见仁见智，无法统一。尤其是当炉况出现失常时，不同的技术专家会给出不同的评价和处理方法。

“所以，我们迫切需要一种能够对炉况的长期健康状态进行量化评价的技术手段。”张新天说，基于大数据应用的高炉健康评价系统很好地解决了这一行业难题。

2021年12月，经过多方讨论和反复酝酿的技术方案定稿，由永钢集团的数字创新部与炼铁厂共同开发的高炉健康评价系统正式上线。该系统能够对炉内送风参数、铁水炉渣、指标检查、气流监控、原燃料质量5大指标体系的近50项指标进行实时监测，数据分析，在此基础上，进行量化评分，让高炉的炉况通过数据来“说话”。

“高炉健康评价系统能够让高炉技术管理人员更加直观、高效地对各项数据进行实时监测。系统给出的曲线图、雷达图和数据表，如同一份体检报告。”数字创新部制造信息室主任周斌表示，各高炉的子界面中，可以清晰地看到各子项的最新得分和实际数值的折线图，这样能够整体把握高炉的健康情况，也可根据失分项分析查找高炉炉况存在的问题，采取对应措施及时纠偏。

随着系统应用的深入，高炉健康评价标准将更加完善并趋于稳定，量化的标准可以实现不同高炉和生产班组间的横向对标，实现对高炉不同历史时期健康状态的量化对比和评价。高炉健康评价系统的应用，进一步提升了高炉炼铁数字化、智能化和大数据应用水平，进一步提高了生产效率。