日前省工信厅公布了江苏省绿色工厂名单，沙钢实力上榜，获评 “江苏省绿色工厂”。

　　绿色工厂是实现了用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂，属于绿色制造体系的核心支撑单元，是绿色制造的实施主体，也是我国实现制造业转型升级的重要手段。

　　沙钢牢固确立“打造精品基地、建设绿色钢城”发展目标，坚持科技领航、持续创新，把节能减排、资源回收综合利用、发展循环经济，作为加快结构调整实现转型升级的重要平台，列入企业发展规划，同步资金投入、同步全面推进、同步高效运转，为助力实现碳达峰、碳中和目标贡献钢铁力量。

绿色理念

　　沙钢率先将钢铁制造流程由“资源—产品—废物”的单向直线型转变为“资源—产品—再生资源”的圆周循环型，使企业成为既是钢铁产品的制造者，又是清洁能源的转换者和社会废弃物的耗用者，探索、总结出了一套深化资源综合利用、发展循环经济的新机制、新模式。

绿色生产

　　沙钢引进并创新双辊薄带铸轧技术，建成国内第一条超薄带生产线，这一革命性生产工艺与传统热连轧相比，单位燃耗减少95%、水耗减少80%、电耗减少90%;投用全国首个新型轨道电动机车，每台车年均减少二氧化碳排放近400吨。

　　沙钢致力于生产过程清洁化、高效化、低碳化。焦化采用大焦炉炼焦、负压装煤、干熄焦并利用余热发电和回收蒸汽等多项先进技术;高炉采用无料钟炉顶、铜冷却壁、炉渣英巴法处理和富氧喷煤等技术;国内率先采用一包到底的炼铁、炼钢新工艺;轧钢采用连铸坯热装热送技术和蓄热式燃烧技术……

绿色循环

　　沙钢开发并建成具有自主知识产权、全球最大转底炉循环利用含铁锌尘泥示范工程，实现固废零排放，产品可作为废钢替代品，年实现二氧化碳减排10万吨;实施煤气、蒸汽、炉渣、焦化副产品、工业用水“五大循环回收利用工程”，98%以上资源得到深度回收利用，变废为宝;建成年钢渣处理能力450万吨国内最大固废利用项目，实现钢渣100%综合利用;积极消纳社会废钢铁资源，着力打造“城市矿山”产业;建设30公里外供蒸汽管网，对沙钢周边60多家企业集中供热，年供应蒸汽40万吨以上，减少燃煤5万吨，实现了节能减排与经济效益的双丰收。

绿色能源

　　沙钢建设国内最大的自发自用分布式光伏电站，总容量54兆瓦，可实现连续发电25年，全生命周期内可提供绿色电力12.5亿千瓦时，节约标准煤15.3万吨。开展能源系统优化节能诊断分析，加强能源平衡与优化的精细化管理，全面提高能源综合利用效率。

绿色产品

　　沙钢充分发挥钢铁是最绿色产品、可无限循环使用的特点，推进绿色钢铁产品设计、研发和制造，生产高强高韧、耐蚀耐磨、长寿命、轻量化、可循环的钢铁材料，实现钢铁产品全生命周期节能降碳。高强度长寿命耐腐蚀钢筋HRB400M，服役寿命超过100年，为未来低碳建筑奠定材料基础;自主开发加Cr帘线钢，为汽车轻量化提供强大助力;将“风电钢”列为重点开发产品，在我国海上风电建设供货总量超30万吨，助推我国海上风电清洁能源建设。

　　同时，沙钢坚持上下游联动，构建低碳循环经济产业链，与下游用户联合开发高强度无取向硅钢、超高强度桥梁用镀锌钢丝等，实现产业链协同降碳。

绿色物流

　　沙钢优化物流运输结构，投入超4亿元采购置新、租赁低排放运输车辆，集中批量采购LNG运输车、最高标准工程机械车等，促进企业“清洁运输”全面升级。在此基础上，积极推进道路运输绿色管理、绿色技术、绿色驾驶，对车辆科学调配，并且严格控制装载量，让“清洁运力”得到最大发挥，实现企业的绿色、可持续发展。

绿色文化

　　沙钢积极组织开展 “安全环保”主题宣讲活动，激发了广大员工干部争当“安全环保先锋”的热情;广大职工积极投身爱绿、植绿、护绿行动，以实际行动弘扬绿色低碳理念。