2026年10月13日，全国钢标准化技术委员会钢板钢带分技术委员会（SAC/TC183/SC6）在成都召开了《水电站压力钢管用钢板》国家标准审定会，来自水电钢制造企业、科研院所、下游用户等29家单位的48名专家代表参加了会议。全国钢标委钢板钢带分技术委员会秘书长张维旭主持会议。
本次会议审定通过了《水电站压力钢管用钢板》国家标准。
会议现场
电力行业作为我国能源转型的关键支撑，是推动供给侧结构性改革的重点领域。国家能源局《2023年能源工作指导意见》明确提出，要积极推进水电项目建设，推动主要流域水风光一体化开发，制定长江流域水电生态化开发方案，并有序推进大中型水电项目开发。在这一政策背景下，水电建设朝着高水头、大容量方向快速发展，同时为优化电网调节能力，大批高水头抽水蓄能电站相继规划与建设。这些趋势对水电站关键结构部件——压力钢管等用材料的性能提出了更高要求。
为适应复杂地形条件下的电站建设、降低工程建设综合成本，采用高强度钢板成为必然选择。更高强度的材料可减少钢板厚度，降低结构重量，简化制造与安装工艺，从而提升工程经济性与安全性。目前，国内水电站压力钢管用钢板国家标准（GB/T 31946-2015）的最高抗拉强度级别为800MPa，而国际上已有水电工程采用1000MPa级调质高强钢。国内高标准材料的缺失，制约了大型、巨型水电站及抽水蓄能电站的设计优化与工程实践。
随着冶金技术和调质工艺的进步，国内钢铁企业已具备生产1000MPa级高强钢的能力，但在水电领域，1000MPa级高强钢应用尚未形成规模，缺乏统一的国家标准规范，导致设计单位选材受限、工程成本增加，也影响了国产高强钢在水电行业的推广应用。
本次修订GB/T 31946，更改了产品最小厚度为6mm以及Q560S和Q690S的最大厚度为150mm；增加了Q490S及以上级别真空脱气要求；增加了连铸坯、钢锭和电渣重熔坯压缩比规定；增加了调质状态交货时的最小回火温度；更改了各钢级的成分要求，增加了其他化学成分特殊要求；增加了钢级Q890S以及相应技术要求；增加了钢级Q690S质量级别F及相应技术要求；更改了钢级Q490S及以上拉伸性能；更改了各钢级的冲击吸收能量要求；更改了无损检测标准和合格级别；更改了拉伸取样位置规定。
通过标准修订，技术内容得到进一步的提升，响应国家能源发展战略、顺应水电工程建设趋势、弥补材料标准空白、推动行业技术进步与安全保障的必然要求。通过标准升级，将促进1000MPa级高强钢在国内水电领域的规范化应用，为我国大型水电站和抽水蓄能电站建设提供关键材料支撑，助力“双碳”目标下水电事业的可持续发展。
