“双碳”东风下，清洁能源成为电力系统“主力军”，煤电向基础保障性和系统调节性电源转型。《新一代煤电升级专项行动实施方案（2025—2027年）》明确了煤电在新型电力系统中的兜底保障和支撑调节作用。针对新一代煤电清洁降碳、安全可靠、高效调节、智能运行等技术要求，其中高效调节中的“调峰与调频”成为各区域电网煤电机组升级改造的重点科目。
▲大唐许昌龙岗发电有限责任公司成立于1995年，总装机容量2020MW，包括2台350MW和2台660MW超超临界燃煤发发电机组 科远智慧长期致力于“新一代煤电”升级优化研究和实践。近期，科远智慧OPT6000优化系统在大唐集团许昌龙岗发电有限责任公司成功应用，实现火电机组调峰与辅助调频的智能控制优化与运行。优化投入后，许昌龙岗电厂AGC综合性能排名长期位于河南省前列，其中4号机组投入辅助调频后的日调频收益超过40万元，显著提升电厂经济效益。 一体架构 智能控制 DCS一体化配置，系统架构深度融合
许昌龙岗电厂4号机组是大唐河南公司首台660MW超超临界参数DCS国产化改造机组，其核心控制系统采用科远智慧自主可控NT6000智能控制系统。科远智慧OPT6000优化系统与DCS系统采用一体化结构设计，在不停机的情况下，即可完成优化系统与DCS系统的融合和调试，同时确保机组安全运行。
同时，项目采用先进的自主可控高性能优化控制器运载先进控制算法，以高可靠性、高安全性、高运算周期、高传输速率等特性，为项目提供强有力的硬件支撑平台。
智能协调控制，AGC多种模式自适应
大型火电机组存在煤质多变、制粉系统延迟大且频繁启停、参数强耦合、水冷壁易超温、煤水比易失调等问题，制约了机组AGC性能的提升。项目采用模型预测控制、神经网络、智能前馈、大数据分析等先进控制算法和工具，开发了基于LPV模型的智能协调控制系统，以及柔性给水、磨煤机启停、Kp优化等模型，在稳定机组参数的同时，显著提高AGC的Kp综合性能，并能够适应AGC-O模式（SCHEO）与AGC-R（AUTOR）模式，获得电网补偿收益。
同时，针对河南电网25%以上AGC要求，项目部署了湿态协调模块，在深调转态后，依旧可以投入机组协调控制及AGC控制，满足电网调度要求。
多变模式 效益显著 AGC-O模式（SCHEO）
在AGC-O模式下，25%以上全程投入AGC，25%以下投入湿态协调控制，主汽压力动态偏差＜±0.5MPa，AGC综合Kp＞1.7。
AGC-R辅助调频模式（AUTOR）
在AGC-R模式下，全程投入AGC，主汽压力动态偏差＜±0.8MPa，AGC综合Kp＞1.7。
OPT6000 优化系统 持续赋能新一代煤电升级改造
投用至今，凭借科远智慧OPT6000优化系统稳定可靠、智能高效的控制效果，许昌龙岗电厂AGC综合性能长期排在全省前列，其中4号机组创下公司单日最大16668MW调频里程，调节性能K值1.74，日辅助调频收益超过40万元，创效成果显著。
科远智慧OPT6000优化系统拥有100+算法、200+设备模型、10+不同行业领域解决方案，可针对不同行业及应用场景提供定制化的优化控制解决方案。目前，系统已在发电、冶金、化工、建材等行业积累了200+项目实践与案例示范，得到了行业及客户的高度认可与奖项认证，持续赋能新一代煤电升级改造。
未来，科远智慧将不断打磨和提升OPT6000优化系统的产品力，持续拓展应用场景，为新一代煤电技术发展和构建新型电力系统贡献更多可复制、可推广的升级改造路径与示范。
