为深入推进产品质量提升，夯实一线人员操作技能，高线厂于8月19日组织开展生产操作专题培训，生产科及相关技术岗位的70余名骨干人员参加。本次培训由技术质量部高级工程师吴亚东担任讲师，就当前生产中的关键控制环节，围绕思想观念转变、标准化作业执行、尺寸精度控制及内部质量提升等核心内容进行系统讲解。
思想先行：质量提升是管理，更是观念革命 培训伊始，吴亚东指出，质量不仅仅是一个技术指标，更关乎管理体系与思想意识。他强调，一线操作人员需从“经验驱动”向“标准驱动”转变，从“事后补救”向“事前预防”升级，牢固树立“一次做对、持续改进”的质量理念。这样的理念转变将从根本上减少生产波动，提升产线效率。 技术深化：多维度解读尺寸精度控制 针对高速线材生产的核心指标——尺寸精度，吴亚东从工艺设计、设备状态、温度控制、在线监测等多个维度展开讲解。他指出，尺寸波动往往源于过程控制的微小偏差累积，必须强化全过程协同控制意识。他在培训中分享了通过优化加热制度、稳定轧制节奏、加强测径仪数据应用等手段实现尺寸稳定控制的实践经验，为现场操作提供了清晰的技术路径。 过程优化：构建全流程质量防线 在内部质量提升方面，吴亚东重点讲解了如何通过工艺优化减少中心疏松、偏析及非金属夹杂物等内部缺陷。他强调，从钢坯入厂检验到加热、粗轧、精轧、控冷全过程，均需建立清晰的质量控制节点，并通过数据追溯与工艺复盘，持续优化关键参数。
此次培训内容深入浅出、案例丰富、实用性强，既有理论高度，又紧贴生产实际，有效提升了参训人员的技术认知与质量责任感。 高线厂表示，将以此次培训为契机，持续推进操作标准化建设，强化技术与生产的深度融合，全面提升产品质量竞争力，为公司高质量发展夯实基础。
