近日

中国证券报官微

发布《江海奔流，“苏”写新篇——从“苏超”现象解码江苏高质量发展底气》文章

重点报道了南钢传统产业“老树新枝”

以智改数转重塑竞争优势

焕发澎湃新动能的生动实践

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——传统产业“老树新枝”，以“智改数转”重塑竞争优势，焕发澎湃新动能。

走进南钢智慧运营中心，42米长、6米高的超高清管控屏上，实时跳动着生产数据，数字孪生技术将万吨级钢铁生产线复刻为可交互的三维模型。这一“钢铁大脑”的背后，是南钢联合华为研发的“元冶·钢铁大模型”。在其指挥之下，不仅生产效率更高，综合成本也得到有效压降。

传统产业是撑起江苏经济的基本盘，但传统不等于落后。一旦插上数字化、智能化的翅膀，它们便能迸发出强劲的新生命力。江苏自2022年起在全国率先实施制造业智能化改造和数字化转型三年行动。截至目前，全省累计实施数字化转型项目5.6万余个，重点企业关键工序数控化率达70.1%、经营管理数字化普及率达89.1%，两化融合发展水平连续十年居全国第一。

南钢是国家“第二个五年计划”战略布局的重点钢企，江苏钢铁工业的摇篮，国家先进制造业集群——苏南特钢材料产业集群重点企业、江苏省“1650”、南京市“4266”产业体系建设的链主企业，南京市支柱产业龙头企业。南钢全面贯彻新发展理念，构建新发展格局，因地制宜发展新质生产力，打造“创新聚变、数智蝶变、产业裂变”三条高成长曲线，集聚资源推进高端化、智能化、绿色化、全球化及产业链生态发展，培育发展新动能，立志成为钢铁行业转型发展的引领者，做世界级智能化工业脊梁，建成具有世界一流科技型卓越企业集团。

坚持“智改数转网联，实数融合创新”。“十二五”以来，南钢围绕“产业智慧化、智慧产业化”的转型目标，以“一切业务数字化、一切数字业务化”为战略路径，在“数据治理+工业互联网+人工智能”三引擎驱动的技术架构下，全面推进智改数转网联工作。

南钢依托全栈式工业互联网平台，形成了“一脑三中心”“智改数转网联”顶层架构，创新构建了JIT+C2M智能制造与全要素全价值链融合的智慧运营中心，是行业首个跨空间、跨边界、跨组织的“钢铁工业大脑”。分步投用了铁区一体化中心、板材全流程智造中心及能源管控一体化中心，重塑了钢铁生产运营管控模式。梯度建设产线级、车间级、工厂级“黑灯工厂”，实现了远程化智能化生产，将员工从苦脏累岗位解放出来。建成了带式球团“黑灯工厂”、智慧料场，率先成功打造世界首条专业加工高等级耐磨钢配件的

JIT+C2M智能工厂，通过5G+工业互联网+机器人协同作业，实现全工序智能协同，全球化定制配送。积极应用工业机器人，嫁接前沿人工智能技术，上岗机器人覆盖操作巡检、自动取制样、测温取样等20多种场景，让员工从4D岗位解放出来，工作体验感大幅提升。

南钢通过产业互联平台实时链接上下游企业，共享集成从需求、订单、采购至交付等系统数据，提升产业链整体协同效率与竞争力；在行业率先全面启动数据治理，构建适合大型钢铁企业的数据管理体系，数据质量持续提升，核心数据资产入湖率超90%。同时，南钢紧跟国家数据要素政策动态，深入研究数据资产化过程，2024年一季度成为全国首批数字资产入表的上市企业之一。同时，南钢积极探索可信数据空间的建设致力于构建一个行业级数据空间，实现跨企业数据的高效流通与共享。