1.首先进行校偶操作，排除因热电偶自身损坏的原因导致热电偶温度升高。若热电偶未损坏，则考虑如下原因。

2.高炉生产期间，铁口区域工况较为恶劣，炉役后期，随着炉内渣铁对铁口区域的侵蚀，铁口区域炉衬减薄，进而使得热电偶温度上升。

3.由于风口套漏水等原因，水蒸气以及炉内高压煤气会从铁口通道缝隙溢出，冷却壁与炉壳之间、冷却壁与碳砖之间的耐材会受到侵蚀并形成煤气通道；当高温煤气经过热电偶区域时，也会造成热电偶温度异常升高，同时伴随着铁口喷溅现象。

4.铁口区域冷却壁内部水管损坏导致漏水或者冷却水路因水垢等原因堵塞导致冷却水流通不畅，导致热量无法及时带走，从而使该区域热电偶温度上升。

5.冷却水水压过低、水温过高等原因，导致热点无法及时带走，也会造成该区域热电偶温度上升。

精冶源炮泥作为高炉冶炼领域的关键耐火材料，凭借其技术创新与环保特性，已成为国内高炉长寿化、高效化生产的重要支撑。作为国家级高新技术企业，精冶源深耕耐火材料行业二十余年，其炮泥产品通过持续优化配方与工艺，成功解决了传统炮泥存在的污染、性能不稳定等痛点，形成覆盖有水炮泥、无水炮泥及特种环保炮泥的完整产品体系。