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少人化、智能化、一键化!永钢铁水脱硫有妙招

2021-11-19 10:45:08

来源:永钢集团

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只需鼠标轻轻点击,铁水脱硫用搅拌头便自动调整升降高度、旋转速度和插入深度……是什么系统让人工操作变成人工管理,大大解放了“双手”?今天我们一起去永钢集团了解

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为了获得优质低硫铁水,提高钢材质量,改善高炉和炼钢炉生产的技术经济指标,铁水脱硫已成为钢铁生产中很重要的工序之一。在传统铁水脱硫过程中,铁水测温、搅拌头清渣、脱硫剂添加等环节都需要人工操作,工人频繁奔波于各个环节,人工记录各种数据,人工操作强度大。另外,由于人工操作的不精准性,也会在一定程度上造成脱硫剂消耗过高。


如何实现铁水脱硫工序的最优化,不断降低人工干预和成本,逐步做到生产的智能化、少人化和便捷化,是永钢集团近年来探索追求的目标之一。


2020年末,永钢集团根据自身实际情况,与钢铁研究总院合作开发了“一键脱硫系统”项目,并将系统在炼钢三分厂得到充分实践应用。

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“通过脱硫系统,可以将KR脱硫搅拌设备、备料设备和投料设备连接控制起来,实现真正意义上的‘一键式’控制。”永钢集团炼钢三分厂炼钢主任工程师汤志春介绍,只要鼠标轻轻一点,完全自动化和少人化。系统不仅可以充分考虑到铁水脱硫过程中的各种影响因素,还实现设备的自动运行、铁水数据的自动采集、操作工艺数据的自动计算等“智能”功能,让脱硫工作不再依赖于操作工的个人经验,也降低了工人的劳动强度。

“今年10月份,通过‘一键脱硫系统’,全过程无干预自动脱硫率达到了99%,并且吨铁脱硫剂消耗有效减少,实现了预期目标。”汤志春表示,采用“一键脱硫系统”后,有效实现了脱硫效果稳定、脱硫剂利用率提高等目标,大幅度降低脱硫和人工成本,为企业降本增效做出了贡献。


接下来,永钢集团将继续吹响降本增效的号角,实现生产更高效、流程更顺畅、员工更安心的目标。