1月2日，工业和信息化部公示了235个入选卓越级智能工厂（第一批）项目名单，南钢“钢铁个性化定制智能工厂”项目上榜。
2024年10月，为贯彻落实国务院办公厅印发的《制造业数字化转型行动方案》，按照《“十四五”智能制造发展规划》任务部署，构建智能工厂、解决方案、标准体系“三位一体”工作体系，打造智能制造“升级版”。工业和信息化部、国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局决定联合开展2024年度智能工厂梯度培育行动，分基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级开展智能工厂梯度培育，并同步组织了第一批卓越级智能工厂申报遴选工作。
卓越级智能工厂应在设计生产经营数据集成贯通、制造装备智能管控、生产过程在线优化、产品全生命周期和供应链全环节综合优化、多场景系统级智能化应用、主要技术经济指标等方面处于国内同行业领先水平，并起到行业引领带动作用。
南钢在2021年国家智能制造示范工厂项目的基础上，围绕“一切业务数字化、一切数字业务化”转型路径，依托“工业互联网平台+数据治理”双轮驱动的领先架构，颠覆传统的大规模钢铁生产与服务方式，重构钢铁数字系统与生态。通过对工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、多环节模式创新、智慧供应链建设等各环节典型场景的升级改造，解决钢铁企业在数字化转型过程中遇到的数据管理使用难、管控难、决策难、共赢难等问题。通过人工智能、5G、数字孪生等先进数字技术与钢铁制造的深度融合，从企业生产层面、运营层面和供应链层面进行研究，实现全流程全价值链动态寻优。
未来，南钢将坚持“客户导向、问题导向、价值导向、使命导向”，聚焦价值创造，深化一脑三中心的智能应用迭代进化，争创国家领航级智能工厂。探索数据与知识驱动的研发设计、生产作业、运营管理等领域，开展人工智能在工艺、装备等方面创新应用，实现生产过程动态优化、智能决策控制，推动南钢产品的高端化与特色化。持续深化南钢数据驱动的产业链体系，深挖客户的现有需求与潜在需求，推动南钢JIT+C2M的业务模式与客户服务模式的差异化与预见化，培育和发展新质生产力，逐步实现“极致智造、极致成本、极致效率、极致服务”，在新型工业化的征程中走在前做示范。
