图为河钢全球首例120万吨氢冶金示范工程外景。
河钢大力推进新一代信息技术与钢铁制造全流程、全要素、全价值链深度融合,构建产业数字化新场景,打造数字产业化新基建,培育基于智能化“数字河钢”的全新气质和硬核竞争力。
80秒,下线一卷热轧高强耐候钢;170秒,完成一块钢锭的全息质量数据检测;30分钟,转炉炼出一炉钢;22小时,一笔加急定制家电板完成接单、生产到发货全过程……智能化手段不断为河钢高质量发展提质加速。该集团完善河钢WeShyper(威赛博)工业互联网平台应用场景,以模型化生产等为主要手段,加快产线智能制造及企业数字化运营能力提升,截至目前平台已连接设备50余万台,赋能9个细分领域,服务企业5000余家,注册企业用户达3万余家,获评为国家级服务型制造示范平台。此外,河钢供应链使用数字人民币交纳了1.49亿元电费,完成河北省内工业企业单次交纳电费最大金额数字人民币交易;与西门子共同实施塞尔维亚钢铁公司数字化绿色化工厂项目,共同打造欧洲最具竞争力的全流程绿色智能化钢厂。
在推动绿色低碳发展行动计划和技术路线图落地实施,以及为钢铁行业提供绿色低碳全产业链、全价值链示范的道路上,河钢蹄疾步稳。
凭借在环境、社会、管理和经济等全领域的优异表现,河钢今年再度获评为世界钢铁协会“可持续发展优胜者企业”,也是唯一蝉联此称号的中国钢铁企业。河钢全球首例120万吨氢冶金示范工程一期工程实现安全、顺利、连续生产,各项技术经济指标稳定保持国际先进水平,并加快形成一批氢冶金绿色低碳冶炼方面的共性和专有核心技术。依托氢冶金示范工程,河钢还启动实施了全球首例“氢基竖炉—近零碳排电弧炉”新型短流程项目,有力支撑张宣科技成为我国首个钢铁工业绿色转型示范区。围绕“双碳”目标,河钢还实施了《河钢集团模 拟全国碳市场交易工作方案》,在行业内率先启动模拟全国碳市场交易工作;发布河钢WisCarbon碳中和数字化平台2.0版,构建碳中和数字化系统解决方案,赋能钢铁工业低碳转型乃至实现碳中和的深度实践。
4月16日,河钢(塞尔维亚)全球绿色智能供应链合作大会在贝尔格莱德召开,站在世界舞台上的河钢以更加开放的姿态与全球合作伙伴共同探讨钢铁未来发展之路。为了更好地把握全球产业链供应链加速重构的发展机遇,河钢将与全球合作伙伴一起,为推动全球产业更加绿色、更加低碳、更加智能贡献力量。
