2024年1月16日，中国炼焦行业协会组织专家在山西高平召开了“山西兴高集团三甲炼焦有限公司节能降碳技改效果评价会”。与会专家实地考察了由中冶焦耐设计改造的山西兴高集团三甲热回收焦炉并听取了技改项目的情况汇报。

与会专家实地考察

兴高集团热回收焦炉于2004年投产，已生产运行近20年的时间。2022年9月，兴高集团与中冶焦耐签订了焦炉提效改造设计合同。在项目执行过程中，中冶焦耐对需要改造的高温烟气管道、四联拱等部位进行了“量身定制”设计，应用了中冶焦耐自主知识产权的第四代热回收焦炉的先进技术。2023年8月，经改造后的热回收焦炉顺利复产，生产运行平稳，节能降碳效果明显，经济效益显著提升，得到了业主的高度认可与好评。

会后，与会专家经核验和讨论，认为本次技改在维持原有产能不变的前提下，采用高导热硅砖提高了焦炉热工效率、优化了烟气系统并降低了系统阻力和热量损失，提高了炉体严密性从而在源头上减少了污染物的生成量。通过上述技改措施取得了下列成果：一是集气管和炉门的外表面温度降低了约50℃，锅炉入口烟气温度提高了约150℃，吨焦发电提高了约20%。二是烟气系统阻力下降了约140Pa，风机电机电流下降了30%以上，推焦和装煤电流降低了约20%，吨焦耗电降低了约30%。三是氮氧化物生成量减少了10%以上。

其次，与会专家一致认为：本次技改节能降碳效果显著，焦炉的预期使用年限可再延长15年以上，建议将技改成果在行业内尽快推广。

在焦炉新技术快速迭代的今天，新技术在老焦炉上的应用，使得老焦炉也能紧跟国家和社会倡导的节能、降碳的环保理念，从而焕发勃勃生机。在本项目中，中冶焦耐通过定制化服务，打造了长炉龄热回收焦炉改造的样板工程，推动了热回收焦炉技术的进步，为公司开辟热回收焦炉市场注入了新动能。 

节能降碳技改效果评价会参会人员合影