近日，中冶焦耐“新一代焦炉炭化室压力稳定系统”（CPS-NG^®系统）在山西梗阳新能源有限公司炼焦分厂一、二作业区7米顶装焦炉顺利完成改造项目的考核验收。截至目前，CPS-NG^®系统现已在国内外29个项目、共计4300余套装置被焦化行业高端用户所采用，系统覆盖7.65m顶装焦炉、7m顶装焦炉、6.78m捣固焦炉、6.25m捣固焦炉、5.5m捣固焦炉的全炉型新建和改造项目。

传统焦炉烟气泄漏量大，造成环境污染，急需有效的治理措施。为此，中冶焦耐自主研发了新一代焦炉炭化室压力稳定系统，采用“集气管压力优化控制+高压氨水喷射+炭化室压力自动调节”的技术路线来实现焦炉无烟装煤以及结焦过程中各炭化室的压力稳定，该系统可实现集气管微正压操作，更符合国内焦炉的生产特点。

CPS-NG^®系统的应用可以有效减少装煤和结焦过程的污染物排放、提升焦炉环保水平、改善焦炉操作环境，提高焦炉生产的自动化水平，延长焦炉使用寿命。

CPS-NG^®系统巧妙地借助焦炉原有的水封阀与中冶焦耐自主研发的专有调节装置相配合，实现对焦炉炭化室结焦全过程压力的精确控制，无需改变集气管、上升管和桥管结构，因此非常适用于改造项目。

CPS-NG^®系统具有自主知识产权，结构精巧、造价合理、技术集成度高、便于安装、易于维护，投资费用低，实施方便，运行费用少、操作安全便利，极大程度上推动了焦化行业超低排放，为焦化行业绿色化、低碳化转型升级贡献了焦耐智慧和力量。