永钢炼铁厂：锚定目标抓重点决战决胜全年度-江苏省钢铁行业协会

眼下正是冲刺“全年红”的关键时刻，永钢集团各部门围绕全年目标铆足干劲，吹响决战冲锋号，从重大产业项目建设现场的火热，到工厂车间高速运转的机械，再到各部门工作人员不断推进工作的身影，处处是昂扬的斗志、奔跑的姿态、拼抢的常态，大家咬定目标不放松，紧锣密鼓地推进各项工作。

今年以来，永钢炼铁厂不断创新举措，深挖潜力，秉持“既抱西瓜也捡芝麻”的理念，将降低铁成本作为厂生产经营的头等大事，增强“冬练”本领，加强生产工艺、设备、配矿、安全等方面的管理，以满弓紧弦的姿态冲刺四季度，打好收官战。

聚焦技术创新增强生产调控

“炼铁厂围绕产能提升、成本挖潜、质量管控等工作，紧密结合炼铁各工序工艺技术特点，科学组织生产，确保各项生产指标稳中有升。”永钢炼铁厂生产管理科科长张溪表示，前三季度，炼铁厂积极推进技术降本，针对燃料消耗方面的差距，先后在六号、九号高炉推进“平台+漏斗”操作模式，取得了较好成效。持续推进经济炉料使用，根据市场行情，敏捷调整优化高炉炉料结构，进一步推动铁水成本降低。

此外，烧结工序充分开展厚料层烧结、漏风率整治，并与周边企业、行业先进对标找差，深入开展技术交流，烧结固体燃耗创历史最好水平。烧结分厂和码头加强联动，提高混匀料中白云石粉的加入比例，在不影响烧结矿质量的情况下，大幅降低生产物流成本。

聚焦工序协同加强配矿管理

“今年上半年，铁矿降本空间大幅收紧，为达成降本目标，炼铁厂加强协同推进‘研-配-采’策略落地。”永钢炼铁厂原料中心主任周荣宝表示，炼铁厂将依据配矿需求采购的模式转变为基于市场研判进行配矿和采购的模式，推动供应链协同与配矿优化驱动铁水综合降本。

遵循铁水成本最优原则，原料中心利用数字化系统，做好配矿计划测算工作；优化铁矿结构，持续引进高性价比替代矿种；按照工艺条件上限，优化炉料成分......通过各类优化措施，千方百计降低配矿成本，保障了炼铁厂生产顺行、成本优良。

聚焦全员参与开拓创新思路

创新是降本增效的动力源泉，永钢炼铁厂充分发挥创新在降本增效中的作用，坚持“全员参与”的原则，通过开展小改小革活动，鼓励职工发挥聪明才智，从现场寻找改善点，运用分析工具寻找根因，形成问题闭环机制。炼铁厂前三季度岗位提案率为38%，其中一级岗位改善达到33条，紧盯可控成本，精打细算，把降本增效落到实处。

接下来，永钢炼铁厂将持续把成本作为核心要素，明确四季度的工作方向，继续坚定必胜信心，紧盯全年任务目标，突破固有生产模式，为进一步降本增效提供新的方向，在破解矛盾中增强发展后劲，全力以赴冲刺全年既定目标，打好生产经营收官战。