夯实基础管理、助推产品提档升级。走进永钢技术中心检测中心，看他们如何创新检测技术方法，不断寻求突破，缩短检测周期，提升检测服务效能，为制造单位高效生产提供强有力的支撑。
长期以来，高炉除尘灰中氯离子含量测定采用传统湿法分析——硫氰酸钾滴定法，操作步骤繁琐，耗时长，且使用大量危险化学试剂。为提升检测效率，降低劳动强度及岗位安全风险，永钢检测中心成立了QC小组，对高炉除尘灰氯离子含量测定方式进行创新探索。“在课题实施过程中，我们查阅了大量文献资料，采用头脑风暴法，有针对性地提出电位滴定法、ICP光谱法、离子色谱法、玻璃熔片—X射线荧光光谱法、粉末压片—X射线荧光光谱法5种方案，并逐一进行可行性分析验证，最终确定‘粉末压片—X射线荧光光谱法’为最佳方案。”永钢检测中心检测技术员李林杰表示，在确定方法开发的重、难点后，QC小组按照“5W1H”原则，制定了详细的对策实施表，并按计划逐步推进。首先，QC小组收集了大量不同氯离子含量的除尘灰样品作为校准样品，采用至少2名不同人员重复测定，确保校准样品定值准确。
其次，在制备分析片时，QC小组通过大量实验，比较不同样品粒度、样品重量、加载压力、保压时间对样品成型效果及荧光强度的影响，最终确定最佳粉末压片制样条件，确保样品测定结果的稳定性。
值得一提的是，QC小组在压制样片时发现部分重力灰样品难以成型，经过多次试验，最终采取生石灰粉末衬底压片，解决了不易成型问题。最后，QC小组选择最合适的荧光光谱分析条件，使用30多个校准样品绘制工作曲线进行样品测定。通过大量实验数据验证，粉末压片—X射线荧光光谱法测定氯离子含量，检测结果的精密度、准确度均符合预定目标要求，检测耗时减少近74%，大大提高了工作效率，且不需要消耗任何化学药剂，堪称“绿色化验”。下一步，永钢检测中心将持续自我加压、追求极致，固化推广粉末压片—X射线荧光光谱法测定化学成分的经验，通过不断摸索与实践，废旧立新，在确保检测数据准确可靠的基础上，不断提升检测效率，推动检测水平再上新台阶。
