为加快生产节奏、降低能源消耗，进一步节约煤气以提高发电量，永钢集团联峰实业围绕钢坯热送热装专项工作，积极谋划调整、排产优化，实现2021年第一季度平均热装率达73.2%，同比去年提升4.8%，轧钢吨材煤气单耗下降15Nm3/t。
系统策划，实现钢轧工序一体化生产
永钢集团制造处、炼钢厂和轧钢厂等单位，积极开展系统降本、技术降本工作，将提高热送热装率作为降本增效的一项常态化工作，多个相关单位协同配合，共同发力，不断提升生产组织管理水平。联峰实业精心策划，实现钢、轧工序的生产、检修和计划一体化，依据合同执行情况，预排班计划，并通过相互修正的方式，确保上下工序生产匹配度最优化，为提升热送热装率打下基础。
精心组织，钢坯热送比例持续提升
通过优化生产组织、分析总结、及时跟踪、提升相关措施落实情况和改进现状问题等措施，解决了4#、7#连铸机因提拉速后冷床能力不足等问题。实现了2021年第一季度4#、7#连铸机热送率分别达到99.2%与87.4%，同比去年持续提升。 精准控温，钢坯热装比例明显提升 通过设立保温箱等改善措施，实现新钢种45-V的热装，有效缓解了二钢缓冷坑使用紧张以及棒材四厂单一钢种轴承钢热装等问题。同时，通过对B线行车链条的改造，解决了线五B线无法热装的问题。联峰实业还通过优化轧线换辊时间、合理调整热坯轧制计划等举措，最大限度提高轧机工作效率，有效提高热装比例。
热送热装对于炼钢、轧钢生产有着多方面的促进作用，不仅能够有效降低燃气消耗，提高加热炉产量、减少库存，同时可以减少环境污染，改善作业环境，从而实现节能降耗、降本增效。
下一阶段，永钢集团联峰实业将在今年一季度钢坯热送热装率提升经验的基础上，深入开展对标找差，持续提升热送热装指数，以行践言，促进热送热装率水平再上新台阶，落实提升效率、低碳减排的总目标。
