江苏省钢铁行业协会

1月3日，梅山钢铁鱼雷罐加废钢预热项目“如期”建成，调试和热负荷试车顺利，成功打响了2021年梅钢实现超大废钢比目标的第一枪。

在梅钢三年能力提升计划中，追求极致的规模和极致的低成本是竞争力提升的核心，大废钢比的目标是全面对标找差后基于现有条件追求极致规模的必由之路。

鱼雷罐加废钢预热项目在国内是首创，没有可借鉴的经验。2020年梅钢新事业分公司成立鱼雷罐加废钢预热项目团队强化推进，决定采用EPC模式，即由梅山设计院一揽子设计、设备采购、施工；同时实行24小时不间断的施工组织模式，以有效缩短工期。

作为国内首创的项目，面对在工程建设和试车调试方面“0”经验的状况，新事业分公司项目组成员发扬顽强拼搏精神，克服重重困难，确保项目有序推进：编制进度计划表，将项目分解成14个分部工程，明确时间节点，确保环环相扣，高效推进；考虑到严寒天气对水池及控制泵站建设的影响，原设计中“泵站厂房结构使用钢筋混凝土”改为“钢结构+围护结构”；详细分解设备安装的步骤，使厂房、地坪施工与设备安装合理交叉进行，有效缩短了施工周期。

针对供货期较长的主机设备，新事业分公司、南京梅山工程技术新产业开发有限公司、梅山设计院与设备制造商一起编制设备制造及交货顺序，采用驻厂人员中间监制、每日展示设备供应商的制作进度，确保设备按期交付。南京梅山工程技术新产业开发有限公司针对重点难点工程不计成本千方百计投入机械和人力施工；针对雨雪严寒天气，制作临时作业棚保障焊接作业，将土建场地及时硬化，为施工创造必要条件。

梅钢各部门紧密协同：针对项目主机设备跨“钢0线”达“钢16线”作业与在线生产矛盾的状况，制造管理部和运输部积极协调沟通解决，为项目建设创造条件；能环部积极做好水、电、气等能介供应和接口的落实；投资管理部提供大力支撑，及时规范地完成项目立项和审批等手续。