江苏省钢铁行业协会

瑞典钢铁公司（SSAB）以其独特的产品闻名于世。鉴于欧洲严格的二氧化碳排放规定，该公司还提出了到2045年前废止全部高炉并停用化石燃料的构想。

SSAB于1978年由三家瑞典钢铁企业合并而成，总部位于斯德哥尔摩。SSAB在瑞典国内拥有三家钢厂。其中，位于东北部的Lulea钢厂生产半成品钢坯。还有一家钢厂位于距斯德哥尔摩西南100多公里，面临波罗的海的小城Oxelosund。

1997年Oxelosund钢厂引进了德国西马克的新厚板轧机，进而又追加了退火生产线，依靠这些先进设备和独有的热处理技术，古老的钢铁厂重生为向全球提供高附加值产品的新生产基地。SSAB还计划用电炉代替现有高炉，对Oxelosund钢厂的工序结构实施大改变。目前，时间表已经确定：2024年完成电炉建设，2025年电炉、高炉同时运行，根据进展状况，计划在2026年全面废止高炉、焦炉和转炉，并停止使用化石燃料。在采用电炉前，2022年建设天然气存储设施以及太阳能发电设备，高炉废止后，还将向轧制、热处理等下游工序提供电力。

SSAB计划通过改用电炉将Oxelosund钢厂二氧化碳排放量减少至目前的五分之一。目前，由于市场需求恶化，该厂4号高炉已经停产，只有2号高炉运行。Oxelosund钢厂原本上游工序的产能高于轧制工序，采用电炉后，生产的灵活性将进一步提高。

在全球耐磨钢市场，随着中国产品的出现，竞争日趋激烈。SSAB计划明年发售耐蚀性耐磨钢，以扩大产品差异。

在瑞典东北部的Lulea钢厂有一个以SSAB为首的、举瑞典全国之力推进的项目——“HYBRIT”氢还原炼铁。将铁矿石用氢气直接还原生产出海绵铁。所需要的氢用电解水获得，而电由太阳能等自然能源提供。“HYBRIT”是一种所有工序不排放二氧化碳的尝试，由于太阳能发电不稳定，SSAB还计划建设氢的存储设施。

“HYBRIT”实验设备于2018年5月开始动工，厂房等已建成，计划明年夏季投入使用，试验设备的海绵铁设计产能为每小时1吨。与此实证试验同时进行示范设备的设计和建设，计划在2025年前完成，并逐渐实现量产。

“HYBRIT”示范设备投入运行后，目前暂定Lulea钢厂继续高炉运行，生产出的海绵铁将提供给美国的短流程钢板生产企业以及2026年前完成由高炉置换成电炉的Oxelosund钢厂。为了保证用电炉生产耐磨钢HARDOX，需保证由“HYBRIT”提供高纯海绵铁，因此Lulea钢厂的地位也将变得重要。

“HYBRIT”最终将与DRI设备同样规模达到年产200万吨的水平。到确立量产技术的2040年前，Lulea钢厂的高炉也将废止，建设熔炼海绵铁的电炉，上游工序全部置换完成。由此实现2025年前二氧化碳零排放的目标。