【中心简介】

烧结工程技术中心致力开发烧结智能配料系统、富氧富氢低碳低氮烧结技术、天然气/焦炉煤气强化烧结技术、烧结烟气富氧循环利用技术、超低脱硫脱硝技术，实现烧结过程全面提质增效、本质减排。

【新技术、新产品】

1、 高热值燃气强化烧结技术

2、点火炉富氧燃烧技术

提高点火炉温度120℃以上，降低点火炉燃气消耗3~5%。

3、点火炉料面强化燃烧技术

增加高温区长度，减小上、中、下料层温度梯度，吨烧结矿减少总燃料消耗（燃气+固体燃料）60MJ；改善烧结矿质量；转鼓强度提高0.50%，高温还原性指标 RI 值提高约 2%；降低固体燃料消耗约2.00kg/t （干基）；或选择提高产量 8~10%。

4、基于 APC 的智能烧炉技术

根据点火炉、强化燃烧段温度变化情况，智能调节燃烧强度、运行速率，优化过程温度控制水平±5°C，可降低总燃料消耗2%。

5、改变混料和燃料加入方式技术

（1）增加多维混合造球装置，强化混合造球提升制粒效果

（2）燃料改为二混段加入，即后置加入

（3）分段加水、梯度控制

节约耗电2%，点火煤气2%，脱硫剂20%，提高烧结矿产量3~5%。

6、增加横向偏析布料装置与技术

改善料层均匀性和烧结透气性，保证烧结透气性良好，提高烧结矿产量1~2%。

7、超高分子量聚乙烯托辊替代传统皮带托辊

（1）减少更换次数：降低输送带员工的工作强度和工作量。

（2）减少人工：降低人工运营成本。

（3）延长输送带使用寿命：摩擦系数小，耐磨性好，提高皮带与托辊接触面使用寿命4-10倍。

（4）综合节电效益为20%左右：上托辊和下托辊采用新材料托辊，其重量轻，在电机启动电流波动稳定，比传统托辊能节电大于10%。

（5）新材料托辊使用时间长：

         ●新材料托辊辊套、轴承座、密封圈一次注塑加工成型，可有效防水、防尘，确保轴承润滑脂不泄露，延长轴承使用寿命，延长托辊使用寿命。

         ●托辊轴和轴承配合位置采用无心磨工艺加工，确保了辊体、轴承、轴的配合精度，旋转阻力大大降低（0.5~1.2N）。

8、高效聚氨酯振动筛

高效振动筛筛网一般选择的是聚氨酯筛网，筛网由聚氨酯圆棒条编制而成，筛网弹性好，聚氨酯的渗水性强，筛孔锥角大（140°），故能够有效地防止潮湿细粒物粒的粘附，因此适合于潮湿细粒物料的筛分分级，并且筛网易于清洗，操作简便，在物料筛分后能够及时进行清理。聚氨酯筛板专业应用于水电站、建材及其它金属选矿业。0.1mm-170mm范围内各种物料的筛分，无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。对0.5mm-3mm范围内的脱水、脱介等。

由于聚氨酯筛网重量轻，动负荷小，比金属筛板可降低噪音5-20分贝，并大大减少粉尘飞扬，减少对筛分环境的污染，符合国家环保要求。

聚氨酯弹性筛板使用钢丝绳为骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量，高强度吸收冲击力、高耐磨，因而具有很高的拉伸强度，其承载能力是橡胶筛板的2.5倍以上。其使用寿命与普通金属筛板相比提高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍，是天然橡胶的3.9倍，是目前世界上耐磨性能佳的筛面材料。