各公司积极践行东方润安集团“销售最大化，费用最小化”理念，围绕工艺、流程、装备等方面，开展技术创新，着力推进效率、品质双提升，其中，第一轧钢厂与马拉兹携手开展了多项课题攻关活动，现已取得显著成效。

　　马拉兹现有先进的拉床加工设备，相比刨床具有更高的加工精度和加工效率，现有加工余量不仅造成两刀加工，更会造成损伤刀具的情况出现。

　　更小的加工余量对第一轧钢厂的稳定生产和表面质量均提出了更高要求。经过东方特钢第一轧钢厂与马拉兹生产、技术部门的充分沟通和讨论后，由技术中心牵头实施了T89-1导轨毛坯专供拉床生产的生产方案。

　　东方润安集团第一轧钢厂对精轧孔型在最大化共用的情况下，对13#、15#孔型进行了优化设计。东方润安集团第一轧钢厂与生产处紧密沟通，协调常规料与拉床料的生产计划衔接，与机修厂轧辊加工工段对接加工修复顺序，完成不增加孔型备辊生产同系列两个规格的生产任务，同时减少换辊及调试时间，达到开发与连续生产的“费用最小化”目标。

　　优化后的拉床专用毛坯，最大幅度的降低了加工余量，提升了轧制成材率，达到了降本目标。

　　马拉兹生产处及一车间围绕拉床生产效率进行多项整改和优化，目前生产效率及产能提升40%以上，达到预期的目标；在效率提升的同时刀具辅料成本降低2元/吨，拉刨加工的油漆表面质量也得了到同步提升。

　　7月份，东方润安集团第一轧钢厂供马拉兹2000吨T89-1拉床料经马拉兹加工完成后，质量反馈良好。目前，T89-1拉床料经过试生产、试加工后进入正常批量生产。

　　下一步，东方润安集团第一轧钢厂与马拉兹将继续扩大拉床料规格范围和占比，积极践行东方润安集团“销售最大化，费用最小化”理念，发挥东方润安集团内公司上下游工序优势，多措并举，持续推进降本增效再上新台阶。