近日，六安钢铁控股旗下中鸿冶金公司传来捷报，由信息自动化部独立设计的两套CEMS气体分析系统安装调试顺利完成，不仅节省了外委施工费用约4.2万元，也将项目工期提前了1个月。

　　为了响应六钢集团公司降本号召，提升员工自身专业实践技能，降低外委施工费用，在系统安装前期，信息自动化部主动担责，多次与环境管理部、供应部、中鸿冶金公司电仪部门对接，召开专题会议，最终确定了自主设计、自主安装、自主编程的思路。此项系统环节较多且复杂，过程包括穿管、控制线缆铺设、接线及编程等工作。

　　在安装过程中，他们克服炎热酷暑的天气及技术难题频发的困难，在选材上，优先利用现有材料，包括旧电缆216米，将主观上的节约成本意识落实到了行动中。在调试上，从专业角度出发，反复试验，不断调整技术参数，最终调试成功。

　　新建两套气体分析仪表位于脱硫工艺的进口和出口，用于检测脱硫工艺的气体结果，需要中控操作员实时监控，便于控制脱硫浆泵的开启和频率设定，以满足环保排放要求。这次技改，既将在线数据第一时间上传中控系统，又为超级净化提供了决策依据。