培训开班仪式上，总裁助理刘职作动员讲话，清晰点明本次培训的重要意义，明确参训骨干肩负宣讲推广、落地实践两大核心任务，并提出两点硬性要求：

1.化身内部讲师，做好全员转训，参训学员是各单位精益标杆与内训主力军，培训结束后需分层开展二次转训，覆盖单位全部干部职工，自上而下普及精益理论、拆解八大模块落地方法，打通全员精益认知壁垒，统一思想、思路与实操方法。

2.深耕生产现场，做实内外双向改善一方面抓好6S管理、现场目视看板等现场标准化提升；另一方面深挖流程优化、成本压降、安全隐患治理等核心工作，秉持 “每日进步一点点” 理念，以运营指标提升、生产效率改善作为检验精益成果的核心标准。

他特别强调，精益管理是董事长重点推进的体系建设工作，已纳入各单位一把手年度重点考核指标。全体人员要摒弃短期功利思维，沉下心钻研精益工具。深耕精益不仅能助力企业培育新质生产力，更能全面提升管理人员综合能力，实现企业提质增效、员工成长成才双向共赢。

集团精益办负责人刘立辉担任本次主讲讲师，围绕集团精益管理八大模块完整体系开展系统性授课。课程从精益管理起源、丰田TPS生产模式、精益五大核心原则等基础理论入手，分层拆解业绩管理、事故管控、现场打造、标准化作业、岗位创新、精益大项目、赋能培训、现场观察八大模块的底层逻辑、实操工具与落地标准。

授课过程结合行业对标企业真实精益项目数据，围绕吨钢效益、能耗、产量等关键生产指标复盘改善成果；搭配5Why根因分析、全员改善提案、QC小组等一线实战案例，直观讲解消除七大浪费、降本增效的实操路径。同时深度解读集团 “三个一切” 核心准则与 “四个全面” 行动纲领，清晰规划全员参与、长效持续改善的落地路线。

整场培训理论贴合生产实际，案例详实、针对性极强。参训人员认真记录要点、主动交流提问，结合自身厂区现场管理堵点、精益项目推进难点展开热烈研讨，学习氛围浓厚热烈。

本次专题培训，成功搭建起集团首批精益内训师骨干队伍，完成精益体系系统化集中赋能。培训落幕不是终点，而是全面推广的起点。培训结束后，全体参训骨干将迅速下沉各分厂、车间开展内部转训宣讲，把精益理念、实操方法传递至生产一线每一个岗位，在全集团营造人人讲精益，事事求精益，处处见精益的良好氛围。下一步，集团将以骨干力量为支点，以点带面推动精益八大模块在各单位落地扎根，持续深挖生产改善空间，降本、提质、保安全，为冀南钢铁集团高质量发展持续注入精益动能。