为持续推进精益管理,激发内在创新动力,焦化事业部将降低电耗作为核心任务,成功实施了多项节能降耗的技术改造项目,实现了显著的经济效益。精益管理破解电耗降本难题
找问题
原出焦除尘风机在运行过程中使用液力耦合器进行转速调节与软启动,但由于液力耦合器的机械结构和调节方式的限制,存在效率较低和可调范围较小等不足的问题,且自身能耗较高,导致维护成本及难度较高。
提方案
针对上述问题,炼焦与电仪作业区的核心成员共建攻关团队,致力于寻找持续有效的解决方案,从风机转速调节方面进行技改,以提高设备节能效果,增强软启动性和运行安全性,计划对原有出焦除尘风机进行永磁改造,将原液力耦合器替换为双筒型永磁调速器,这一建议得到公司的大力支持,并被认为是切实可行的方案。随后,结合风机厂家共同探讨确定具体的改造方案,并配合实施。
改造完成运行至今,风机运转平稳自如,无卡阻现象,温度、振动值均正常,满足生产需求,统计项目节能实施前后效益对比,每月可节省电费3.74万元,节能率达35.05%,符合预期节电率不低于11%目标值。
焦化事业部将以此为契机,深入推进现场修旧利废、自主维修、节能降耗和创新创效等活动,持续挖掘降本增效的潜力,坚决打赢精益降本的攻坚战和持久战。
