今年以来，宏兴股份宏翔能源公司化产品外发严格按照质量体系管理要求，通过加强化产品生产过程控制、工艺参数调控、产品检验检测，促进粗苯、焦油等主要化产品质量合格率连续8个月达到100%。

宏翔能源公司主要化产品有粗苯、焦油等5大类，为使产品符合国家质量标准，满足客户个性化需求，不断赢得产品市场占有率，所有化产品必须取样检验合格后方可外发。

产品质量要达到100%

离不开化产品生产过程的层层把关

该公司严格按照质量管理体系相关管理规定，从操作过程控制和工艺参数控制入手，实行“公司级生产经营室抽查、作业区监督、班组调控”三级管控方式，进一步强化质量管理。以产品质量管理办法和工艺纪律检查管理办法为依据，该公司开展两级定期检查，强化质量过程监督；“质量月”活动期间，该公司开展自检自查，促进产品质量不断提升。

宏翔能源公司生产的焦油由一化产作业区、二化产作业区初步处理后，进入精细加工环节。作业区管理技术人员重点对产品质量控制相关工艺参数进行调控，并将异常工况条件下的工艺参数调整、生产操作要求完善到岗位操作规程中，确保外发化产品质量合格。“我们接收焦油后，进行储存、加热等精细化加工，并完成送检、外发等工作。现场每天根据焦油产出总量进行焦油接收量的监测，一旦接收量大于产出总量，说明焦油中存在水分，需要立即进行脱水再处理。”二化产作业区化产储运班班长黄国俭介绍了操作过程控制情况。同时，现场严格控制焦油储槽加热温度，并保持在70—95℃之间，一旦高于最高温度，需要及时进行处理。

该公司在提交检验检测中心进行化产品质量专业检测的同时，还将现场多年总结的“玻璃夹片法”用来自检焦油水分，确保化产品质量过关。在产品外发装车过程中，现场分时段进行4次取样检查，加强装车过程产品质量管理，确保外发前产品质量达到国家标准要求。今年，该公司粗苯、焦油等主要化产品连续8个月质量合格率达到100%。

近期，该公司开展顾客满意度调查，针对反映的质量问题组织技术人员进行分析改进，做到焦炭质量类的1天内给予答复，化产品质量类的3天内给予答复，尽最大努力提升服务质量，提升客户满意度和信任度，促进产品市场占有率不断提升。