长材事业部

落实三大举措 提升体系能力

进入9月份，长材事业部紧密结合工作实际和降本增效的紧迫要求,牢固树立“质量第一”意识，大力开展质量提升行动，落实三大举措，深入开展“质量月”活动。

开展主题宣传，提升意识素养。该事业部围绕“质量月”活动主题，全方位、多层次、多渠道传播先进质量理念，弘扬优秀质量文化，大力营造质量氛围，做到“质量月”活动信息广泛交流和及时宣传。事业部生产技术室梳理近三年来典型的质量异议、异材案例，编制PPT，下发至各主线分厂，要求主线分厂对主要操作人员安排案例学习和经验总结。积极组织参加“全面质量管理知识竞赛”，以及马钢e工汇“质量月”网上练兵和质量创新与改进成果竞赛活动，营造良好质量学习氛围。组织开展QC准则与工具培训班，参加中质协等组织的“质量月”知识竞赛活动，组织质量创新成果评比活动。按计划开展2023年QC小组活动，对进度进行跟踪评价，对重点QC课题进行辅导。

践行一贯制管理，提高质量水平。该事业部致力于改进重点产品工艺质量，提升大H型钢造车材成材率，关注重型H型钢未来之城项目厚规格产品的开发，做好中型材光伏支架用轻型薄壁规格的小批量开发工作。围绕设备故障持续推进设备典型案例发布学习；围绕设备隐患专项治理开展设备隐患排查工作，发现问题及时处理，提升设备隐患管控和防范水平，延长设备的使用寿命；围绕点检管理改善，发挥点检员是设备第一责任人的优势，提高设备点检管理整体水平。

提升体系能力，夯实基础工作。该事业部紧紧围绕公司经营核心，持续完善对标体系，全面对标、精准对标、动态对标，聚焦8项核心指标，以点带面，快速突破，力争迅速改善经营绩效。组织开展一次事业部主线分厂自我评价工作，对质量体系进行符合性、有效性自查；对外审、内审、产品认证、过程审核、产品审核中出现的不符合整改进行验证，持续改进体系有效性。坚持问题导向、目标导向、结果导向，深化标准化作业专项治理行动，解决现阶段突出问题；梳理各类技术标准“写所需”问题，开展工艺纪律和岗位作业标准执行检查工作，夯实现场标准化作业基础，提升现场质量问题的改进能力，促进现场标准化作业水平上新台阶。同时，夯实原料质量联合抽查、产品认证等一系列基础工作。（孙章琼 李忠好）

炼铁总厂

聚焦痛点难点 提升效率效益

炼铁总厂结合本单位生产经营、建设发展实际，以“保稳定 促生产 降成本”为指导，采取多方面的举措开展“质量月”活动，进一步提升过程控制水平，着力推动高质量发展。

聚焦难点痛点，提升质量效益。关注外购原燃辅料质量和炼焦二系统焦炭流程改造后焦炭质量情况，并发布焦炭质量排序；做好高炉炉况恢复，保证高炉稳定顺行，避免炉况波动，强化炉温管控，提高铁水成分及炉温达标率；稳定球团抗压强度，控制炉内球团矿粉化现象，提高炉内透气性。

筑牢创新基石，强化科技支撑。落实科技创新对现场难题解决的支撑要求，梳理制约生产质量提升的制约因素，做好项目策划，当期能够解决的问题尽快完成项目立项；规范科研项目管理，推进技术创新体系建设，为总厂高质量发展提供技术创新动力。

推进能源项目，深度降本增效。环保设施按照既定管控方式，减少无效运行时间进行节能；推进3号烧结机脱硝低温催化剂改造，推动炉前除尘控风阀门远程控制、CC-1变频改造、除尘永磁调速改造等落地见效；加快推进1号炉前除尘的高效风机和3号烧结机外置式直燃炉改造及投运，实现降本增效；推动节能降本项目实施落地，跟踪喷煤制粉中心、智慧照明、机头电除尘等节能项目的运行和节能效率。通过新节能技术的调研、交流及申报实施，深挖降本增效潜力。

强化设备稳定，确保生产稳定。以设备“稳定运行”为出发点和落脚点，推行点检、生产、检修三方联合点巡检、“小切口”项目，提升EQMS管理，强化事故管理，杜绝非计划停机和紧急维修。建立设备安全、高效运行防护网，做到早发现、早解决，全力维护正常的生产秩序。

深挖管理潜能，提升体系能力。围绕过程审核、体系内审发现的问题，加快整改落实，开展工艺纪律、冶金煤气执行检查工作，对质量管理体系进行动态完善；牢固树立“下道工序就是用户”的服务意识，以“最快响应、专业支持、要事优先、换位思考、兑现承诺”的服务态度，开展上下游工序间的走访活动，上工序认真了解下工序用户的要求和期望，梳理工序衔接过程中存在的问题，实施改进，增强工序满意度。（程军）