精益管理已经推进一段时间了，回头思考，才能明白其真正的涵义。企业把先进的管理理念和方法传授给职工，使我们无论在生活中还是日常的工作中都能发挥它的作用。去除一切不增值的过程，消除一切过程中的浪费，以最低的成本生产出质量最优的产品，实现客户利益和企业效益最大化。

这看似简单的问题，在现实中需要从思想做出改变，才知道其艰难。刚开始接触精益管理，包括身边同事都存在或多或少的抵触心里，认为这就是原来的6S，只是更改一个名字而已，换汤不换药，没什么新鲜感，只是用来应付上级检查。但是经过一段时间的培训学习，接触的理念使自己在思想上有了新的认识，比如“不要力求完美，50分也好，立即实施”，“先从不花钱的改善做起”，“改善要从小事做起，从身边的事做起，才能立即见效”等理念，都是比较接地气的，而且与现场实际也相符合，所以执行起来也没有那么让人排斥，时间长了就自然而然地按照这种方法去实施了。而且也得到了实实在在的受益。

之前现场物品存放随心所欲，这段时间检查这个库房，就把物品挪到其它地方，之后又有检查，再挪回来，不仅大大增加无用的劳动，而且很多时候着急使用的物品，也想不起来到底存放在哪里，造成时间成本、人力成本的增加，同时也造成肉眼可见的浪费。现在我们有了精益管理，所有的物品都制定了固定的存放地点，再也不用东挪西藏了，干起活来既方便，又轻松，不会因找不到想要的物品而苦思冥想，心情烦躁了。身边的很多同事也都感受到了精益管理带来的便利，大家都在琢磨、学习，使自己的工作能变得“精”起来。

以前现场有故障，处理故障的时候只要能维持生产就好，现在还要做精做细，避免再出现类似故障；以前现场设备有灰尘，都会想下次再处理，也不影响设备正常运行。现在只要看到现场不合理的情况，就立即处理。求精的思想在蔓延，现场的环境也再逐步的改善，我们的工作也变得合理起来。

把日常的小事做好做精，是一份责任，也是一份骄傲；把不起眼的浪费，及时制止，立即止损，是一份担当，也是一份荣誉；把经常做的事标准化，是创新，也是进步。