广东省第四十三次QC小组代表大会成果发表会近日在江门市举办。宝武集团中南股份4个QC小组在348个参评小组中脱颖而出，特轧厂青春无限QC小组、炼铁厂环保QC小组、炼钢厂飞鹰QC小组斩获此次比赛的最高奖“南粤之星”金钻奖，炼钢厂一乙QC小组获得“南粤之星”金奖。

中南股份获奖QC小组合影

广东省是中国QC小组活动强省，本次发表大会在行业内惯称“南粤之星”杯，代表着广东省QC小组活动发表交流的最高平台。入围的各QC小组来自各行各业。中南股份4个QC小组能取得“三钻一金”的优异成绩，充分展现了员工优秀的综合素质。

特轧厂青春无限QC小组《降低板材工序加热炉煤气单耗》紧扣公司经营战略，从解决现场实际问题入手开展课题研究。通过目标可行性分析寻找影响加热炉煤气单耗的问题症结为红送坯入炉温度低，然后通过头脑风暴和要因确认等方法查找对应的两个末端因素，马上采取加快二切速度、优化缓冷保温制度等措施，将板材工序的煤气单耗降低，每年节约成本1177.233万元，产生年效益1094.228万元，在达到降本增效目的同时，也助力了国家“双碳”政策的落实。

特轧厂青春无限QC小组

炼铁厂环保QC小组《减少1号2号焦炉炉体冒烟次数》课题，通过对影响炉头火道窜漏原因进行分析，找出末端因素，制定改进措施；调整PID工作范围、记录调节机的变动阀位和反应时间、修补炉头砖松动的炉号，冒烟得到明显改善；焦炉炉体得到密封，减少焦炭在炭化室燃烧，提高焦炭产量、节约成本。通过攻关，1号2号焦炉冒烟次数大幅度减少，由38次减少到10次，课题活动期间产生效益167.6万元，申报发明专利一项。该攻关方法将推荐应用到4号5号、6号7号焦炉。

炼钢厂飞鹰QC小组《缩短56号行车座包时间》课题，针对铁水周转空包座包这一关键作业流程，着力提升行车精准对位效率。课题小组成员深入现场广泛开展调查研究，找出6个末端因素，把每个环节的影响因素都进行耗时统计，最终找到2个主要问题症结。小组成员充分发挥主观能动性，利用现场材料研发制作出一种行车精准对位的辅助装置，对现场照明环境进行改善，最终将56号行车座包时间由140秒缩减至90秒，成效明显。

炼钢厂行车作业区一乙QC小组共11人，始终秉承“用责任构筑安全，用担当托起顺行”的管理理念，致力解决生产现场难题，保障炼钢行车稳定顺行。在生产中，更换行车拖缆导轮时长达66分钟，且更换过程中易发生起重伤害，小组成员研发了一种行车拖缆导轮更换工具，有效将更换拖缆导轮缩短至30分钟内。更换工具的成功研制，不仅淘汰了以往的更换方法，且用最快的速度、最安全的方式进行导轮更换。

中南股份QC成果的背后，是企业搭建的员工成长出彩平台，是公司工会虚拟专家支撑团队的精心辅导，展示了中南股份员工自主管理、创新创效活动强大的体系能力。