今天，我们一起深入供电车间，看他们如何通过优化高压电缆故障定位方法，大幅缩短电缆故障排查时间，从而显著提升电缆抢修工作的效率，为车间的稳定运作提供坚实的支撑，同时也为整体运营效率的提升做出贡献。

在电力系统中，电缆作为输送电能的重要组成部分，其稳定性和安全性直接关系到整个生产流程的顺畅进行。然而，电缆在长期运行中难免会出现各种故障，这些故障不仅威胁着电力系统的安全，还可能给生产带来损失。因此，如何快速、准确地定位电缆故障点，成为供电车间亟待解决的技术难题。

“过去，我们供电车间主要依赖GZD-400B电缆故障定位电桥装置来查找故障点。然而，这种方法的局限性在使用中逐渐暴露出来。”供电车间供配电技术员陈宇辉表示，它要求提前知道电缆的准确长度等原始技术资料，一旦线路长度存在偏差，就会严重影响检测结果的准确性。同时，定位完故障点后，还需要耗费大量人力和时间进行摸排，这不仅效率低下，而且容易引发安全事故。此外，该装置还无法检测电缆屏蔽层的故障点，且抗干扰能力较差，容易受到外界干扰导致定位偏差。

为了解决和克服这些问题，供电车间积极寻求技术革新，采用更为先进的电缆故障波反射法定位仪及配套的电缆故障定位电源。新引进的电缆故障波反射法定位仪是集低压脉冲反射法、脉冲电流法于一体的便携式电缆故障定位仪，适用于各种电缆故障类型的查找。其操作简便、携带方便，通过触摸屏和彩色液晶显示屏直观显示故障波形和数据，使得故障定位更加快速便捷。

对于某些电缆表层无明显故障迹象的情况，当该装置能够检测到电缆的故障距离但难以确定具体故障点时，检修人员可将该装置与电缆故障定位电源相结合使用，将故障点放大，提高检修人员定位故障点的效率和准确性，确保检修工作的顺利进行。

“在实际应用中，该装置已经成功发现了多处电缆屏蔽故障，有效避免了小隐患发展为大故障的风险。同时，电缆故障定位时间也大幅缩短，大大提高了电缆抢修效率。”陈宇辉表示。

为了确保新技术能够得到有效应用，供电车间还编制了《高压电缆故障定位标准作业卡》，并组织岗位员工进行系统学习。通过培训和实践操作，使员工们掌握电缆故障波反射法定位仪及电缆故障定位电源的使用方法，为电力系统的稳定运行提供有力保障。

经过此次精益化改造，供电车间不仅成功克服了传统电缆故障定位方法存在的诸多问题，还显著提升了电缆故障应急抢修的效率与精准度，从而为公司供电安全提供了有力保障。展望未来，供电车间将继续坚定推进技术创新与人才培养工作，为公司可持续发展提供坚实可靠的技术支撑。