据悉，焦化蒸氨工艺需要消耗大量低压蒸汽，而蒸汽冷凝水又混入废水中，增加后续污水处理工序负担。因此如何改进蒸氨热源显得尤为重要。

此时有技术人员提出一个大胆设想：能不能将三四焦焦炉脱硫脱硝的烟气余热用于蒸氨工艺呢？说干就干，环水车间立刻与三四焦车间开展深入合作，历时数月不断技术攻关，终于将一化蒸氨系统由低压蒸汽直接蒸氨改为过热水间接蒸氨，间接蒸氨的过热水由三四焦焦炉脱硫脱硝系统提供，蒸氨循环废水与过热水在再沸器中换热后回到蒸氨塔底代替部分蒸汽，减少蒸汽的消耗，充分发挥焦炉烟气余热的能源价值。据统计，改造后每个月可节约蒸汽约2880吨，减少蒸汽费用约23万元，每年可减少排污费约300万元。